不銹鋼板根據厚度的不同，通常采用的切割方式也是不一樣的，而一般來說常用的不銹鋼板激光切割對于板材厚度不是太厚來說是比較適用的。激光切割是否真的比使用模具，沖頭和其他類似工具的傳統切割更好。為了幫助了解更多信息，以及它為何如此有用，將介紹不銹鋼板激光切割加工的優勢。
    1、高精度和高精度切割
    激光切割使用很小，強大的激光，可以準確地為切割的材料提供聚焦光束。強大的激光以準確的精度熔化和蒸發材料，在大多數情況下，典型公差為0.003mm至0.006mm。相反等離子切割機通常具有約0.02mm的公差，并且一些模切工具具有高達1到3毫米或更高的公差。當需要很高的精度時，激光切割加工會更受歡迎。這是激光切割經常用于航空航天工業的原因之一，其中公差非常嚴格。
    2、無需更換或修改工具
    激光切割的好處之一是即使對于有限運行的項目，使用激光切割也是經濟的，這是因為激光切割不使用任何須為項目定制或修改的工具。它也沒有磨損的物理切割表面。要使用激光切割創建組件或零件，只需要切割材料，激光切割和可以裝入計算機的原理圖。即使對于小批量項目，這也降低了總體成本，特別是與傳統工具和制造相比時。激光切割還具有較少的機械運動部件，這降低了維護和操作成本，并有助于降低使用激光切割公司的成本。
    3、可以處理復雜性工作
    對于激光切割來說，沒有太復雜的工作。高功率激光切割可用于在非常窄的材料部分上工作，并且對被切割的區域產生非常小的翹曲或變形。通過適當的原理圖，激光切割可以快速，輕松地創建復雜的幾何形狀和切割，具有更準確的精度公差水平。激光切割可用于各種不同的任務，而不僅僅是完全切割材料，光還可以用于鉆孔，標記和雕刻，無需更換或切換任何工具。
    4、更高的利用率和更少的浪費
    激光切割精度和準確性的另一個好處是它可以利用很高比例的片材。通過適當地嵌套切割，激光切割可以更大化來自任何給定材料片的可用組件和部件數量。同樣這可以降低項目的總體成本，并縮短完成時間。交換新的材料片需要更少的時間，并且加工和切割過程會浪費更少的原材料。
    5、不會造成損壞或翹曲
    關于激光切割加工的一個常見誤解是高溫會導致很多變形和翹曲。但是這是錯誤的。激光切割的熱影響區實際上非常小，并且通常不會導致部件的公差問題。因此激光切割實際上是切割很薄材料的理想選擇。激光切割材料的速度非�？�，不會變得過熱和翹曲，熱影響區非常小，如果需要，可以很容易地加工掉。
    6、激光切割低功耗
    雖然用于切割材料的激光切割使用相當多的能量，但激光切割沒有任何其他活動部件，與壓力機和其他一些切割工具不同，這些切割工具需要大量能量才能使用物理模具提供切割力。這有助于降低整體運行成本，并降低激光切割對環境的總體影響。
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